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1）表面处理：被涂的金属表面，必须清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm；也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。
（2）油漆涂装：环氧改性有机硅底漆需要加入稀释剂，充分搅拌均匀，采用底漆和面漆配套涂装，底漆表干后涂装面漆，面漆表干后进行烘烤干燥。环氧改性有机硅底漆在210℃条件下烘烤40分钟，即可达到较好的涂层状态。环氧改性有机硅底漆还适合用于流水线涂装，采用静电喷涂工艺。
（3）注意事项：环氧改性有机硅底漆应根据被涂物的耐热温度合理选用；基材做好表面处理，提高漆膜附着力；空气湿度大于85%环境下不可施工；被涂基材温度需要大于3℃，避免表面结露。
下面为大家介绍一下环氧改性有机硅底漆施工参考：
1.表面处理钢的喷砂除锈质量应达到Sa2.5级，或砂轮片磨光除锈质量应达到St3级；涂有车间底漆的钢应二次除锈，除油，使涂层表面牢固干净，无尘土及其他污垢，不含酸性、碱性或水性冷凝。对长期固化的底漆，只有在用砂纸打磨后，才可在底漆后面涂抹。2.推荐涂装道数：涂装2道(湿触湿)，每道10-15分，理论用量200~250g/m2。3.涂装方法：无气涂，气涂，辊涂，涂口直径约0.4-0.5mm。
环氧改性有机硅底漆安全守则：1）物品，远离火源。在施工范围内不宜吸烟。2）施工时必须保持空气流通，并采用一定的防护措施。避免吸入溶剂蒸气或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品。3）贮存在阴凉干爽的地方。4）本品于用途。
环氧改性有机硅底漆受热后漆膜稍具热塑性，并光泽降低，施工时应避免太厚的漆膜，施工时必须稍加适量稀释剂以确保形成较低的干膜厚度。漆膜太厚会导致后来受热引起鼓泡，在高温使用时，漆膜总干膜厚度保持在75微米以下，漆膜未干燥前（24h/20℃）不要受热。
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